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技術文章

減壓閥常見故障及排除方法揭秘

2023-08-25   點擊次數(shù):302 次

減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。常見的減壓閥故障的原因有三種:減壓閥直通、減壓閥不通、減壓閥壓力調(diào)節(jié)不準。

減壓閥常見的故障之一:減壓閥直通

常見故障產(chǎn)生原因預防及排除方法
減壓閥直通閥瓣彈簧失效或斷裂定期檢查和更換
活塞卡住在活塞套最高位置以下定期清洗和修理。組裝正確
閥瓣桿或頂桿在導向套內(nèi)某一位置卡住,使閥瓣呈開啟狀態(tài)定期清洗和修理。組裝正確
密封面和脈沖閥密封面損壞或密封面間夾有異物定期檢修,閥前設置過濾器
脈沖閥泄漏或其閥瓣桿在閥座孔內(nèi)某一位置卡住,使脈沖閥呈開啟狀態(tài);活塞始終受壓,閥瓣不能關閉,介質(zhì)直通定期清洗和檢查,控制通道應該有過濾器,過濾器應該完好
閥后腔至膜片小通道堵塞不通,致使閥門不能關閉閥前設置過濾器和排污管,定期清洗和檢查
氣包式控制管線堵塞或損壞,充氣閥泄漏定期檢修。控制的介質(zhì)應該清潔,管線應該暢通
膜片、薄膜破損或其周邊密封處泄漏定期更換,靜密封面平整,法蘭螺栓緊固且均勻

減壓閥常見的故障之二:減壓閥不通


常見故障產(chǎn)生原因預防及排除方法
減壓閥不通活塞因損壞、異物、銹蝕等原因,卡死在最高位置,不能向下移動,閥瓣不能開啟定期清洗和修理,組裝活塞機構(gòu)應該正確
氣包式的氣包泄漏或氣包內(nèi)壓過低定期更換,控制介質(zhì)壓力應該正常
閥前腔到脈沖閥,脈沖閥到活塞的小通道堵塞不通通道應該有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)應該完好
調(diào)節(jié)彈簧松弛或失效,不能對膜片、薄膜產(chǎn)生位移,使閥瓣不能打開定期檢查和更換彈簧


減壓閥常見的故障之三:減壓閥壓力調(diào)節(jié)不準

常見故障產(chǎn)生原因預防及排除方法
減壓閥壓力調(diào)節(jié)不準彈簧疲勞定期檢查和更換
活塞密封不嚴組裝前認真檢查,組裝應該正確,定期檢修
調(diào)節(jié)彈簧剛度過大,造成閥后壓力不穩(wěn)選用剛度適當?shù)恼{(diào)節(jié)彈簧
膜片、薄膜疲勞定期更換
閥內(nèi)活動件磨損,閥門正常動作受阻定期檢修。組裝應該正確,應該在閥前設置過濾器


以上就是關于減壓閥常見故障及排除方法,本文由良工閥門小編整理發(fā)布,來源于網(wǎng)絡,以上方法僅供參考學習。