減壓閥常見故障及排除方法揭秘
2023-08-25 點擊次數(shù):302
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減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。常見的減壓閥故障的原因有三種:減壓閥直通、減壓閥不通、減壓閥壓力調(diào)節(jié)不準。
減壓閥常見的故障之一:減壓閥直通
常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 預防及排除方法 |
減壓閥直通 | 閥瓣彈簧失效或斷裂 | 定期檢查和更換 |
活塞卡住在活塞套最高位置以下 | 定期清洗和修理。組裝正確 | |
閥瓣桿或頂桿在導向套內(nèi)某一位置卡住,使閥瓣呈開啟狀態(tài) | 定期清洗和修理。組裝正確 | |
密封面和脈沖閥密封面損壞或密封面間夾有異物 | 定期檢修,閥前設置過濾器 | |
脈沖閥泄漏或其閥瓣桿在閥座孔內(nèi)某一位置卡住,使脈沖閥呈開啟狀態(tài);活塞始終受壓,閥瓣不能關閉,介質(zhì)直通 | 定期清洗和檢查,控制通道應該有過濾器,過濾器應該完好 | |
閥后腔至膜片小通道堵塞不通,致使閥門不能關閉 | 閥前設置過濾器和排污管,定期清洗和檢查 | |
氣包式控制管線堵塞或損壞,充氣閥泄漏 | 定期檢修。控制的介質(zhì)應該清潔,管線應該暢通 | |
膜片、薄膜破損或其周邊密封處泄漏 | 定期更換,靜密封面平整,法蘭螺栓緊固且均勻 |
減壓閥常見的故障之二:減壓閥不通
常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 預防及排除方法 |
減壓閥不通 | 活塞因損壞、異物、銹蝕等原因,卡死在最高位置,不能向下移動,閥瓣不能開啟 | 定期清洗和修理,組裝活塞機構(gòu)應該正確 |
氣包式的氣包泄漏或氣包內(nèi)壓過低 | 定期更換,控制介質(zhì)壓力應該正常 | |
閥前腔到脈沖閥,脈沖閥到活塞的小通道堵塞不通 | 通道應該有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)應該完好 | |
調(diào)節(jié)彈簧松弛或失效,不能對膜片、薄膜產(chǎn)生位移,使閥瓣不能打開 | 定期檢查和更換彈簧 |
減壓閥常見的故障之三:減壓閥壓力調(diào)節(jié)不準
常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 預防及排除方法 |
減壓閥壓力調(diào)節(jié)不準 | 彈簧疲勞 | 定期檢查和更換 |
活塞密封不嚴 | 組裝前認真檢查,組裝應該正確,定期檢修 | |
調(diào)節(jié)彈簧剛度過大,造成閥后壓力不穩(wěn) | 選用剛度適當?shù)恼{(diào)節(jié)彈簧 | |
膜片、薄膜疲勞 | 定期更換 | |
閥內(nèi)活動件磨損,閥門正常動作受阻 | 定期檢修。組裝應該正確,應該在閥前設置過濾器 |
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